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上海普松告诉你深孔枪钻的工艺特点

发布时间:2018-09-04

来源:上海普松精密机械厂

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  枪钻工艺特点 :采用特制的枪钻钻头,用外排屑的工艺进行深孔钻削。如图: 外排屑的工艺是钻孔时的导向套顶紧工件,既起导向作用,又有防止高压冷却液泄漏,高压强力的冷却液从特制的钻头内孔进入,直达切削刃,一、起着冷却润滑的作用,二、将钻屑由钻头的导屑槽冲出。采用枪钻可以获得精密的加工效果,加工出来的孔位置精确,直线度、同轴度高,并且有很高的表面光洁度和重复性。能够方便的加工各种形式的深孔,对于特殊深孔,比如交叉孔,盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。

  1、操作者必须根据机床使用说明书熟悉深孔的性能、加工范围和精度,并要熟悉Hammond公司VENTEC DRILLS装置的性能及其操作方法。

  2、检查各开关、旋钮和手柄是否在正确位置。

  3、检查气压是否正常,切削液润滑回路能否正常使用。

  4、检查切削液是否充足。

  深孔钻头的规格和使用说明

  1、仅限于加工通孔和盲孔,不得加工交叉孔和对接孔。

  2、必须有导引孔,其深度为1至2倍钻头直径。

  3、加工200-600mm的孔分两步走,先选用长度约200mm的钻头加工,再用合适的钻头加工;加工700mm的深孔分三步走,先选用长度约200mm的钻头加工,其次用长度约500mm的钻头加工,再用合适的钻头加工。

  工艺术参数的设定

  1、 主轴转速设定刀具直径为27时转速一般是为640rpm(卧式镗床的最高转速),刀具直径18-22之间一般转速设置为980转,小的直径6.8.10刀具理想转速为1400rpm刀具越大转速越低,刀具越小越要快。

  2、 进给量设定小刀可以达到98MM左右 ,20左右就只能给到36MM/分,37的刀只能给6MM,所以刀具太大太小都不好加工。

  3、 气压设定为6-7bar,一般的气泵都能够使用,主要看液压。

  加工步骤

  1、装夹工件,确认牢固可靠,注意避免在工作中工件、刀具、夹具相互发生干涉,装夹一定要装紧,否则出现的后果很难预料,跑偏或者报废。

  2、加工导引孔,先用麻花钻加工至合适深度,再用铰刀加工至尺寸。

  3、换上VENTEC DRILLS专用装置,确认无误。

  4、开动气阀,调节专用装置上的切削液润滑旋钮至合适程度。

  5、手动机床使钻头准确进入导引孔至合适位置。

  6、开动主轴,按自动进给。

  7、检查铁屑排出情况,时刻注意是否有切削液喷出,每分钟的进给量约为20mm,注意钻头要有2倍以上直径的排屑槽露出工件。

  8、加工完毕,机动退出一部分钻头,停机,关闭气阀,手动退出钻头。要按顺序操作,以防钻头飞出情况发生。

  加工质量

  1、 深孔表面Ra3.2以上。

  2、 有1/1000-2/1000的偏心。

  3、 有0.1-0.2mm的锥孔。

  上海普松精密机械厂秉承“精益求精、品质第一、 服务客户”为本的企业理念。欢迎各新老客户前来加工,我们将用最优质的服务和最快的交货期,满足贵司的需求 。

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